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【干货】上锅厂1000MW超超临界锅炉特点

时间:2017-03-20 01:03 来源: 作者: 点击:

火力发电网讯:导读高效超临界机组(High Efficiency Supercritical Cycle),通常也称为超超临界机组(Ultra Supercritical)或者高参数超临界机组(Advanced Supercritical),其中主汽压力为280~300bar,主汽和再热蒸汽温度为580~600℃。

上海锅炉厂引进ALSTOM Power Inc.,USA的超临界技术。

1、锅炉的主要特点

锅炉结构特点

锅炉采用“Л”型布置、单炉膛、API低NOx 切圆燃烧技术(LNTF),双火球切圆燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用燃烧器摆动及喷水方式。无烟气分配挡板调温。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。

上锅锅炉总体简图

锅炉设计参数

2、内螺纹管垂直水冷壁特点

采用改进型的内螺纹垂直水冷壁。炉膛内螺纹管垂直水冷壁由冷灰斗上1m处开始至炉顶棚,中间无混合集箱(压降低),水冷壁的节流孔圈装在水冷壁进口球型容器中,负责将总流量按不同墙的热负荷分布,进行分配;装在进口集箱中的节流圈负责对每面墙中的每组管子按炉膛横向热负荷分布曲线进行流量分配。

垂直水冷壁和内螺纹管

上锅-阿尔斯通1000MW双火球切圆燃烧垂直水冷壁初步方案

3、过热器与再热器系统

过热器由顶棚、包墙、分隔屏、屏式过热器和末级过热器组成,无低温过热器。

再热器分为低温再热器和高温再热器两级。在低温再热器入口设有事故喷水减温器,再热汽温主要用摆动式燃烧器调节。

4、燃烧系统

1 燃烧器设计特点

煤粉燃烧器为切向燃烧,主风箱设有6层强化着火煤粉喷嘴,在其四周布置有燃料风(周界风),每相邻两层煤粉喷嘴之间布置1层辅助风喷嘴,其中包括上下两只偏置的CFS(Concentric Firing System)同心切圆喷嘴。在主风箱上部设有两层CCOFA(Closed-Coupled OFA)紧凑燃尽风喷嘴,在主风箱下部设有一层UFA(Underfire Air)火下风喷嘴。在主风箱上部布置有5层(SOFA分离燃尽风)喷嘴,以降低NOX排放量。

2 采用CFS同心切圆燃烧喷嘴有的特点

a 在各种负荷工况下热分布均匀

b 炉膛烟温低

c 燃烧完全

d 炉膛出口温度可控

e 生成NOx最少

CFS 同心切圆喷嘴

3 采用SOFA燃尽风喷嘴的特点

a 可调的偏转角度

b 可调的节距

SOFA分离燃尽凤喷嘴

4 上锅-阿尔斯通公司设计的1000MW切圆燃烧锅炉的优点

a 炉膛热负荷及吸热均匀 - 不会产生极端峰值烟温

b 采用摆动燃烧器调节再热蒸汽温度

c 可用偏转风燃烧系统防止水冷壁结焦,改善清洁度增加炉膛下部吸热-降低结焦风险

d 反切燃烬风和分离燃烬风降低炉膛热负荷峰值和烟温峰值-降低结焦风险

e 反切燃烬风和分离燃烬风降低旋流强度,增加燃料喷射强度,减少水冷壁附近的煤/灰粒子-降低烟温偏差和结焦风险。

f 分离燃烬风喷射角度可调 – 降低烟温偏差和未燃烬碳损失

g 反切燃烬风和分离燃烬风控制 NOx<350mg/Nm3

5、制粉系统

900MW、1000MW均为中速磨直吹式制粉系统,每台磨带一层燃烧器。900MW配置6台中速磨,1000MW配置7台中速磨。

原标题:【电力圈 | 锅炉】上锅厂1000MW超超临界锅炉特点

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