节能环保网讯:近年来，全国范围内多城市空气质量进一步恶化，佛山也不例外。为改善佛山空气质量，市环保局欲将陶瓷行业氮氧化物排放浓度收严为100mg/m3。
日前，《佛山市2017年陶瓷行业大气污染深化整治方案》(征求意见稿)发布，在佛山陶瓷圈引发广泛关注。据该《方案》内容显示，佛山将实行陶瓷行业污染物排放浓度和总量双达标控制。具体内容为：2017年10月1日开始，在采用定额达标法对建筑陶瓷行业核定排污量时，氮氧化物限值收严为100mg/m3。主要大气污染物排放按月对氮氧化物、二氧化硫、烟尘3项污染物指标进行实际排放总量核定，实行排放浓度和排放总量双达标控制。
但在佛山陶瓷企业家们看来，就目前的脱硝治理技术而言，这是一个不可能达到的目标！2月20日，佛山市环保局就氮氧化物排放浓度将收严为100mg/m3及相关环保指标问题召开企业座谈会，多家陶瓷企业代表指出当前相对应的窑炉脱硝治理环保技术不成熟，若氮氧化物排放浓度收严为100mg/m3，并以此作为定额核定排放总量的指标，那么当前佛山市没有一家陶企可全天候持续稳定达标。
“我们已经运用智能脱硝技术，并以氮氧化物排放值为100mg/m3的内控标准开展相关废气治理工作，然而从2016年度的数据来看，仍然不能100%稳定达标”。蒙娜丽莎集团股份有限公司董事张旗康说。
换而言之，在目前窑炉脱硝技术不完全成熟的情况下，一旦该《方案》实施，陶瓷企业想要达成《方案》所设定的排放总量目标，极有可能通过调整生产时间或者产量来实现。“这很有可能意味着佛山陶瓷的产量或进一步被压缩!”有业内人士如此认为。
氮氧化物放排浓度收严势在必行
据佛山市环保局相关工作人员介绍，尽管《方案》拟将佛山陶瓷行业氮氧化物排放浓度收严为100mg/m3，但是100mg/m3并不作为环保执法的标准。当前，佛山陶瓷企业氮氧化物排放浓度的执法标准仍以《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)修订单规定的180mg/m3为准(基准氧含量18%)。
既然如此，为什么陶瓷企业家们对“100mg/m3”如此敏感?
“《佛山市2017年陶瓷行业大气污染深化整治方案》明确规定，实行浓度和总量双控制。此前佛山市已按氮氧化物排放浓度140mg/m3的标准核定陶瓷企业的排污量，现在还要将其收严为100mg/m3，那么佛山陶瓷企业氮氧化物排放总量将大大减少。”
众所周知，氮氧化物的排放量与烟气当中氮氧化物的含量与烟气总量相关，一般而言，每座/条喷雾塔或窑炉的耗煤量与烟气排放总量是固定的，而通过相应的脱硝治理，排放烟气当中的氮氧化物含量是可变的，若佛山陶瓷企业严格按照规定从此前氮氧化物排放浓度140mg/m3收严至100mg/m3，那么氮氧化物的排放总量将大大减少。
据介绍，新修订单《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)放宽了排放标准，大部分陶瓷企业废气无须脱硝都能达标，因此脱硝设备多数闲置未投入使用。为促使陶瓷企业启用喷雾塔脱硝设备，降低氮氧化物排放总量，改善佛山市相关环境空气质量，佛山市环境保护委员会发布了此次《方案》。
而且，根据佛山市2015年环境统计数据显示，佛山陶瓷行业二氧化硫排放量为13824吨，占佛山全市排放量22.6%;氮氧化物排放量为23255吨，占佛山全市排放量24.3%。鉴于陶瓷行业氮氧化物排放量大，同时考虑到当前佛山市环境空气质量中氮氧化物排放总量较大，因此必须深化陶瓷行业废气脱硝深度整治工作。
达标排放不是完全不可能
早在2016年，山东淄博产区陶瓷企业环保排放按《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)第四时段重点控制区标准(颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/ m3要求(基准氧含量8.6%)，至今已有达标的企业。
故此，有专业人士表示，理论上佛山陶瓷企业氮氧化物排放浓度达到100mg/m3，并以此作为指标核定排放总量是可以实现的。
但是，这却给佛山陶瓷企业脱硝治理带来很大的挑战。
佛山华清智业环保科技有限公司总经理万杏波分析指出，如果陶瓷企业要按《方案》达标排放，那么企业就必须在前端控制、过程管理与末端治理上下功夫，缺一不可。在实际操作中，却会面临诸多不确定因素，有可能因此而不能持续稳定达标。
当前，天然气与水煤气是陶瓷企业窑炉使用的主要燃料，而喷雾塔一般燃烧水煤浆。“窑炉以天然气为主燃料的情况下，氮氧化物排放浓度一般在70mg/m3以内，但是选用水煤气，其氮氧化物排放浓度则是170mg/m3以内。”万杏波进一步提及，目前窑炉环节还未有相对成熟的脱硝技术，一般只能通过前端控制或生产过程管理，控制烟气中的氧含量，或者采用窑炉富氧燃烧技术。而喷雾塔环节，只要严格采用标准规范设计的SNCR脱硝系统基本能达标排放。
据悉，佛山陶瓷企业有些是窑炉与喷雾塔烟气合并排放，有些是分开排放。根据燃料的不同，合并排放存在两种情况：以天然气为燃料的窑炉+以水煤浆为燃料的喷雾塔;以水煤气为燃料的窑炉+以水煤浆为燃料的喷雾塔。前者容易达标，后者不能保证100%稳定达标。而分开排放也存在两种情况：烧天然气的窑炉和烧水煤浆的喷雾塔分别排放，烧水煤气的窑炉和烧水煤浆的喷雾塔分别排放，烧水煤气的窑炉排放口不能100%稳定达标。
硬性实施《方案》或增加陶企生产成本
现阶段，陶瓷企业主要以氨水或尿素为还原剂进行脱硝，而氨水对大多数金属都具有腐蚀性，这会加速设备的老化，而且加入氨水比例不当会影响瓷砖产品的品质，因此控制氨逃逸指标显得十分重要。有陶瓷企业提出这一隐忧。
除此之外，硬性执行新标或将致使陶瓷企业生产成本不断增加。为了使窑炉烟气或合并烟气排放口氮氧化物的浓度排放总量符合《方案》所设定的限值，那么通常要选用天然气作为窑炉燃料。
然而，各省市、地区天然气价格不统一。以广东省为例，佛山禅城区石湾镇的天然气价格为3.5元/m3，而南海区西樵镇则在4元/m3以上，清远仅是2.3元/m3左右。相对而言佛山陶瓷生产成本仅在燃料方面就高出不少，无疑会加重企业运营压力。
更为重要的是，天然气的供应问题。目前，佛山仍有相当一部分区域未铺设天然气管道，而且供应量有限。
在本次座谈会上，与会佛山陶瓷企业代表一致认为，为了改善佛山市环境大气质量，陶瓷企业有义不容辞的责任，但是希望能循序渐进地收严陶瓷行业氮氧化物相关排放标准，并且协助陶瓷企业研发一些切实可行的脱硝技术。
延伸阅读：
佛山市2017年陶瓷行业大气污染深化整治方案
原标题:陶企称达标难度大,希望政府循序渐进
