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优化现有泵送系统的能效,降低工艺能耗

时间:2017-11-14 00:08 来源: 作者: 点击:

       既然化石燃料仍然是短期内最重要的能量来源,二氧化碳(CO2)的排放是不可避免的。苏尔寿泵业(Sulzer Pups)通过一个分析系统减少能耗降低排放,从而使能源的利用效率实现最大化。

  有几种不同的方法控制工艺流速(图1),常见的有旁路系统或节流阀。

一家典型的现代造纸厂

  两种方法都会产生磨擦损失,浪费能源。

  更加高效的一种方法是使用变频器调节泵的转速。最常见的变频器是电子频率转换器,与标准感应电机联合使用。使用变频器的好处包括节约能源、改进过程控制、延长泵和管道的使用寿命和软启动停机功能等。

图1. 阀门的压降使摩擦损失变大。系统曲线变陡。阀门关闭时,系统曲线会越来越陡

  潜在的缺点包括结构谐振(通过合适的设计可以避免)以及变频器系统的维修和安装成本。苏尔寿泵业所提供的解决方案能够最大程度的发挥变频器的优势。

现有设备的更新

  目前正在使用的泵的数量是每年新增泵数的20倍。苏尔寿的reent概念可以优化现有泵送系统的能效,其目标是工业过程,作为能量检测的一个工具。Sulzer reent 审计(检测)的目标是优化能源的使用,提高能效,获得更加稳定的工艺过程和满足要求的流量。

  Sulzer reent 概念的优点包括:

  ◆ 节约能源  ◆ 优化泵送过程  ◆ 工艺过程更加稳定  ◆ 检验现有的调节方法  ◆ 检测出流量不足的泵并升级  ◆ 提供新的泵送技术和新的节能机会

  Sulzer reent 最适合出现下列情况的客户:

  ◆ 泵送能耗大  ◆ 工艺过程中有流量的变化  ◆ 泵需要更新  ◆ 泵的能效差

  利用Sulzer reent 概念,该公司已经为几家造纸进行了能源检测(图2)。

图2. 较小的或转速较慢的泵,可以在阀门损失较小的情况下达到相同的流速

  泵系统在工业电力驱动行业占有将近13的比例,从而消耗着全世界电能需求总量的大约20%。因此泵系统具有最大的节能潜力。这些系统应用广泛,从家庭、商业和农业、水污水处理、电力石油天然气、石化、化工、造纸和食品加工。泵的初始购买成本只占其总生命周期成本的一小部分。例如,对于造纸行业,能源成本比例可能很块就会达到90%。

能效

  在针对一家现代化的大型造纸厂所作的分析中,苏尔寿根据客户提供的信息和本身拥有的详尽的参考数据对泵进行了分类。这一步对于泵的详细研究非常重要。通过分析运行条件和工艺需求,有27台泵被证实最具改进潜力。可以采取的措施包括:安装变频器、修整叶轮,某些情况则需要替换泵。

图3. 工艺流程泵是造纸过程的核心

  改进工程的预计的投资回报期少于两年。

前景

  新的和现有的泵系统的运营者对能效的关注越来越多。环境法规和激励政策为有前瞻性的公司带来了竞争优势。

  在苏尔寿所服务的行业中,用于控制泵的变频器的数量不断增多,目前新安装的泵中大约有30%都是由变频器控制的。苏尔寿泵业利用这一技术帮助客户节约能源和资金成本,降低CO2的排放。

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