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吐哈井下加大创新助力油田上产

时间:2017-07-16 00:10 来源: 作者: 点击:

2月29日,记者从吐哈油田公司鲁克沁采油厂获悉,由该油田井下公司设计并现场指导施工的玉北9-18井,改造后达到预期效果,日产液20.36立方米,日产油17.77吨,增产效果十分显著。

玉北9-18井是鲁克沁油田北区新完钻的一口采油井,井型为定向井,施工井段4437米至4460米,总厚度23米,测井解释孔隙度10.2%至14.2%,含油饱和度41%至55%,泥质含量10.9%至15.2%,电测解释为差油层。

据了解,井下公司技术人员对这口井施工参数进行科学化、精细化分析设计,综合分析认为这口井具有一定的压裂增产潜能,为使支撑剂纵向上铺置剖面更加合理,采取二次加砂压裂工艺技术,设计裂缝半长120米,并全程参与和指导现场施工,最终达到预期效果。

去年以来,井下公司技术人员依托科技创新,围绕压裂增产、酸化增效、液体研发、过程控制等方面,加大科技攻关力度,为破解一线生产难题提供了有力技术支撑。

攻关压裂增产技术难题,为油气上产保驾护航。该公司研发超低浓度胍胶压裂液体系,HPG浓度由0.33%至0.45%降低至0.2%,降低液体成本,降低储层伤害;优化暂堵转向压裂工艺,配套暂堵剂加入方式、加入时机、加入浓度、选井选层原则等相关技术,封堵效率明显提高;针对红台2、玉北6、牛东区块等油田上产主战场,强化储层认识,优化压裂工艺参数,优选液体体系,提高了设计符合率及压后有效率。

该公司注重油水井污染诊断技术研究,推广应用新型酸液体系,复合新型深穿透螯合酸与水基聚驱降黏乳化酸性能优良,溶解能力强,且具有良好的防垢性能和分散性能,能有效控制二次沉淀;新研究开发的QDZ-1清洁暂堵转向酸可有效实现大厚层层内转向酸化,改善储层产液及吸水剖面,酸化深度大,岩芯渗透率恢复程度高,从而达到对储层高效改造的目的。自主研究开发的注聚合物驱技术,可有效解除调剖、堵窜等作业产生的聚合物污染,酸化深度大,岩芯渗透率恢复程度高。三种新型酸液体系现场应用60余井次,解决了三低砂岩储层油水井增产增注效果差的技术难题。

加强过程控制,确保施工质量与施工安全。该公司对“压裂施工作业规范”及“压裂施工管理规定”进行系统修订,并牵头对压裂施工现场相关单位职责进行规范,理清各单位工作界面,确保压裂施工质量及施工安全。

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