火力发电网讯:华能集团各专业领域的数字化“变形记”。
(来源：中国华能)
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工业互联网，走起!
嘉陵江：“智慧水电” 数字化“先锋队”
作为华能第一批水电工业互联网示范企业，嘉陵江水电公司一方面承担着“开路人”的重担，另一方面却需要面对所有工作从零开始的情况。
【工作组针对项目建设进行讨论】
为此，嘉陵江水电公司组建一支5人组的数字化“先锋队”，通过恶补式的“扫盲”学习，初步掌握了大数据算法模型原理，对人工智能应用现状及前景有了更深刻及全面的认识。
数据采集是实时大数据平台建设的第一步。在各方支持下，“先锋队”高效地开展数据采集基础工作。有了准确的原始数据积累，如何对数据进行科学分析和利用，将“数据”升华为企业的“效益”，是大数据工程的重中之重。
数字化“先锋队”历经100多个昼夜的奋战，完成了嘉陵江水电公司基于KKM算法平台的智能应用研发模型结构配置471个，水电智能应用正式上线运行，实现了对青居水电站1号机组的状态监测和故障预测，取得了大数据工程的阶段性成果。
成果虽丰硕，但大家也意识到这是刚起步，创建“数字华能、智慧华能”的征途还将继续。大家也将以“钉钉子”精神，不松劲、不停歇，在推进生产实时大数据水电应用示范工程的进程中，嘉陵江水电人将全力以赴向前行，他们说：“我们还在路上。”
(嘉陵江水电公司 胡秀、张冲)
珞璜电厂：火电的大数据解决方案
KXM工业大数据平台的出现，为珞璜电厂的大数据应用打开一扇新的大门。
运行中央集控室是珞璜电厂最繁忙的地方，每秒钟都有数据从遍布全厂的30多万个实时监控测点传输过来。如何从庞大数据中准确判断设备状况?如何根据关联数据调整最佳工况?
以前只能依靠人力，而在互联网+时代，依靠“大数据”高效运行的“KXM工业大数据平台”的应用系统10分钟内就能准确分析出设备的最优工况，确保整个过程高效运转，节能降耗，减轻人员负担。
2017年3月，珞璜电厂在华能集团的统一安排和支持下，正式成为KXM工业大数据平台火电试点单位。电厂成立专项工作组，从上级要求和电厂实际两方面入手，展开对电厂5号机组大数据试点分析，多次开展评审论证，最终确定了大数据平台应用的规划方案。
但大数据应用之路并非一马平川，各项困难就接踵而至。首先就是如何在10万多个监测点产出的数据里，为大数据平台提供可靠、高效的数据源。另外一个就是建模分析，如何让这些大数据“开口说话”，告诉大家设备哪里有问题，哪里的工况还能再优化。
【电厂信息中心职工检查主机设备】
为了解决这些问题，工作组迎难而上，完成了数据收集整理，并在引风机的状态监测时，利用大数据从设备电耗等主要特征运行参数方面对设备健康情况进行分析，开发了设备状态检测应用分析模型，通过特征值异动告警，定位潜在缺陷，实现了对设备的检修指导。
通过一年多的应用模块研发、试运和数据反向验证，KXM工业大数据平台的各个数据分析模型已初步成型，在生产运行、设备管理等各个方面都展现出了积极的价值。
大数据应用平台为解决珞璜电厂生产管理难题提供了更多的方案，自动化、智能化的珞璜样本正在逐步呈现。
(珞璜电厂 杨言)
酒泉风电公司：风电的智慧化之路
风电机组内部有数以百计的故障告警信息和数以千计可直接读取的数据，不能直接获取的数据更是难以计数。如何分析数据、利用数据，成为风电行业的一大难题。
“3K”工业大数据平台的出现，瞬间为庞杂的风电数据找到了适合的载体，也为酒泉风电公司的机组数据分析指明了方向。
【实时大数据应用平台建设研讨】
“3K”工业大数据平台就像一个神经中枢，把酒泉风电公司遍布在酒嘉地区的550台风电机组结成一张数据的网络，机组运行时不断产生的实时数据源源不断地传回数据中心。“这里既是监控中心，又是会诊中心”，这是大数据应用的核心作用，通过特征值评估设备运行状态，可以判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前提前检修，同时，为设备的运行管理提供方便，为检修提供依据，减少人力、物力的浪费。
未来社会发展将会是大数据的时代，酒泉风电公司肩负着在风电行业应用大数据技术进行产业管理升级探索者重任，他们不仅是能源行业的“追风人”，还是工业互联网时代的“弄潮儿”。
(甘肃公司 张云让、李一凡)
澜沧江公司：大水电的数字化腾飞
华能工业互联网建设水电板块启动会在澜沧江公司召开，澜沧江公司开始全面启动工业互联网项目建设，积极探索“数字电站+智慧电站”的构建之路。
【华能工业互联网建设水电板块启动会召开】
作为华能最大的水电企业，澜沧江公司工业互联网建设的成败直接关系到华能集团工业互联网建设的最终成效。在华能集团统一部署下，澜沧江公司成立了工业互联网建设领导小组，各单位成立各级项目建设团队，结合水电特色和实际工作需要，组织开展技术研讨、“头脑风暴”，为项目实施建言献策。
在工业互联网的建设中，澜沧江公司落实责任分工，鼓励走出去，向国内较早开展工业互联网建设的同行进行调研。同时，坚持引进来，邀请知名系统集成商到公司传经送宝，深入探讨研究云计算、大数据等前沿技术在能源行业的最新成果，为公司实施好工业互联网项目问诊把脉，提出建设性意见。
充分调研学习的同时，开展内部交流活动。全体动员，结合各自技术优势，采取小范围讨论，建立技术研讨微信群等多种形式，深入挖掘传统电力生产运营中“痛点”，紧紧围绕实际工作需要，不断提出方案优化建议，并与华能信息中心保持紧密沟通，扎实推进项目建设的各项工作。
通过与集团的紧密联系，相互配合，澜沧江公司在短短两周内完成了流域公司侧硬件平台的搭建工作，并根据现场实际情况制定和优化实施方案，正向年内实现流域全部电站上线的目标推进。
现在即未来。作为华能水电板块领军者的澜沧江公司对工业互联网建设充满信心。他们说：“我们不仅要把项目建设实施好，应用好，还要为华能集团水电工业互联网建设出经验、出模式、出标准，这是我们的责任。”
(澜沧江公司 祖立辉)
华能ERP系统：从建设到全覆盖
2008年，华能通过了历史上第一部《中国华能信息化规划》。《规划》决定将以“五统一”原则建设华能“财务业务一体化系统”即华能级ERP(EnterpriseResource Planning)系统。
2009年开始，华能在央企中率先以大集中模式建设全华能“统一”的ERP系统，打通了各基层企业和华能的数据连接，以数据化、信息化手段对运行、检修、燃料、物资、财务等进行规范化管理，有效提高了企业内部资源集约化、精细化管理水平。
近年来，ERP应用领域向各个产业不断拓展，核心业务模块已覆盖华能集团全部火电、水电、新能源企业，并扩展至基建阶段;人力资源、物资管理、融资管理、法务等系统已基本实现华能集团全覆盖。
随着系统建设的深入，华能ERP系统在央企ERP建设中实现了推进速度最快、信息技术架构最先进、信息化建设投资最为集约、应用成效逐步彰显的优异成绩。
(集团信息中心 供稿)
互联网+培训：打造华能专属企业大学
在“互联网+”时代，越来越多的行业将互联网与传统行业相结合，开辟行业新生态，网络学院就是其中一支。
华能在培训需求大、学员分布广、知识更新快、专业性和一致性要求高的新形势面前应时而动，顺势而为，以互联网技术为基础，探索建设一个集中管理、分级应用的网络学习平台，为公司员工提供个性化学习服务，也为各级管理人员提供不同程度、不同维度的培训管理服务，这就是我们正致力于打造的网络学习平台——华能网络学院。
(集团教培中心 供稿)
工业互联网： 我们来了
华能工业互联网建设是基于“后ERP”时代一次技术路线变革，是对国家和华能指导思想的全面落实。
正如华能首席信息师朱卫列所说：“人工智能应该进入工业，人工智能必须进入工业，只有解决实体工业的问题，才能为我们国家工业制造业的整体提升做出贡献。华能是中央企业，是共和国的长子，我们必须坚定不移地走‘自主可控、自主创新’的道路。历史的机遇就摆在我们面前，我们应该成为国家工业互联网和第四次工业革命的引领者!“
工业互联网，我们来了。
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