近年来,能服恒达公司技术部门经过不断尝试,与有开发经验的技术公司共同探讨,成功研制出液压支架自动清洗生产线,彻底结束了人工对支架清洗除尘除锈的历史。
姚少波操作液压支架自动清洗生产线设备
姚少波,就是液压支架自动清洗生产线主要技术负责人。2011年大学毕业后来到能服恒达公司综合修造厂任车间技术员,十几年来一直从事与技术有关的工作。
“试运行期间,经常遇到设备运转不正常、没有工具等难题。我一边与设备方沟通,一边查看技术参数和原理,并通过不断调试,仔细琢磨,让设备正常运转起来。有时候没有工具,或者工具不匹配的情况,我们便通过自制工具来解决这个难题。”能服恒达公司综合修造厂任车间技术员姚少波说道。
姚少波和工人探讨技术问题
每天早上办公室里,工友总能看到姚少波办公桌上铺满了图纸,上面数据密密麻麻,布满了小标注。记不清有很多个夜晚,总能看到他挑灯夜战的身影。功夫不负有心人,在姚少波的努力下,液压支架自动清洗生产线正式投入运行,并取得了显著效果。不但降低劳动强度、检修成本、工人成本,避免了安全事故,而且实现了无人化作业,填补了国内液压支架清洗智能化的空白。
能服恒达公司总经理曹巍巍:“以前我们是人工清洗,每天需要6个人只能清洗两台支架,煤泥清除率最多达到70%,并且造成大量人工、水资源的浪费。液压支架自动清洗生产线上马后,只需要配备2—3名编程人员,每天就可以清洗9—16台支架,煤泥清除率几乎达到百分之百,效率翻了两三倍,人工费用节省一半,水资源每年节省至少三百余吨,年维修率预计可达近两千组,为我们公司逐步实现智能化、高效率检修提供了有效保障。”
技术创新源于对工作的无限热爱与团队的鼎力支持,用姚少波的话来说,每当他陷入技术“死胡同”时,总能感受到来自厂里的领导、工友们的关爱,每当遇到不熟悉的工序时,大家伙儿就热情地为他讲解。这让姚少波彻底在厂房扎下了根儿。
姚少波在车间检查设备
如今,姚少波在厂领导、老师傅们的带领下,积极投身于小改小革、技术研发,他先后参与了厂里编网机改造、乳化液回收平台、 自制负压自动放水器、自制自动气炮锤等技术创新项目,同时,由他参与的机器人焊接生产线、锚固剂自动生产线、液压支架拆装系统、液压支架自动清洗生产线等一列智能化项目在逐步投入运行,不仅为职工提高工作效率,缩短工时、降低劳动强度做出了积极贡献,也为集团公司奋力打造高端化、智能化、市场化、再制造、高质量、优管理的装备发展之路,谱写了一曲无悔青春、科技兴企的奋斗之歌。
作者:晋能控股装备制造集团新闻中心 郭娇
